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    技術支持

    井式加熱爐工作原理和優點
    發布時間:2018-07-29   點擊次數:426次
    井式加熱爐是將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。
    交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小,這種現象稱為集膚效應。
    工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現表面淬火。

    井式加熱爐具有以下優點:
    1.可以加熱各種形狀相比的料坯,特別適合推送式爐不便加熱的大板坯和異型坯。
    2.生產能力大,爐底強度可以達到800-100kg/m2h,與推送式爐相比,加熱等量的料坯,爐子長度可以縮短10%-15%。
    3.爐子長度不受推送比的限制,不會產生拱料、粘連現象。
    4.爐子的靈活性大,在爐長不變的情況下,通過改變料坯之間的距離,就可以改變爐里料塊的數目,適應產量變化的需要。而且步進周期也是可調的,如果加大每一周期前進的步距,就意味著料坯在爐內的時間縮短,從而可以適應不同金屬加熱要求。
    5.單面加熱的井式加熱爐沒有水管黑印,不需要均熱床。兩面加熱的情況比較復雜,對黑印的影響要看水管絕熱良好與否而定。
    6.由于坯料不在爐底滑道上滑動,料坯的下面不會有劃痕。推送式爐由于推力震動,使滑道及絕熱材料經常損壞,而井式加熱爐不需要這些維修費用。
    7.軋機故障或停軋時,能踏步或將物料退出爐膛,以免料坯長期停留爐內造成氧化和脫碳。
    8.可以準確計算和控制加熱時間,便于實現過程自動化。

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